欢迎来到沈阳黎晨铸造厂

专业生产各种铝合金铸件

18642367111

通用banner
您当前的位置 : 首 页 > 新闻动态 > 公司新闻

铝铸件有哪些广泛用途

2020-12-14 10:05:41

压铸应用范围广泛,铝铸件便是金属成型方法之一,是实现少切屑,无切屑的有效途径,应用很广,发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、镁和铜,而且也逐渐扩大用来铸铁和铸钢件。压铸件的尺寸和重量,取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大,铸件形尺寸可以从几毫米到1~2m;重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m,重量为50kg的铝铸件。压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业,逐步扩大到其它各个工业部门,如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等几十个行业。在压铸技术方面又出现了真空压铸、加氧压铸、精速密压铸以及可溶型芯的应用等新工艺。

铝合金铸造工艺性能,通常理解为在充满铸型、结晶和冷却进程中表现为杰出的那些性能的综合。流动性、缩短性、气密性、铸造应力、吸气性。铝合金这些特性取决于合金的成分,但也与铸造要素、合金加热温度、铸型的杂乱程度、浇冒口系统、浇口形状等有关。

(1)流动性

流动性是指合金液体充填铸型的能力。流动性的巨细决议合金能否铸造杂乱的铸件。在铝合金中共晶合金的流动性好。

影响流动性的要素许多,主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒,但外在的根本要素为浇注温度及浇注压力(俗称浇注压头)的高低。

(2)缩短性

缩短性是铸造铝合金的主要特征之一。一般讲,合金从液体浇注到凝结,直至冷到室温,共分为三个阶段,分别为液态缩短、凝结缩短和固态缩短。合金的缩短性对铸件质量有决议性的影响,它影响着铸件的缩孔巨细、应力的发生、裂纹的构成及尺寸的改变。通常铸件缩短又分为体缩短和线缩短,在实际生产中一般使用线缩短来衡量合金的缩短性。铝合金缩短巨细,通常以百分数来表示,称为缩短率。

①体缩短

体缩短包含液体缩短与凝结缩短。

铸造合金液从浇注到凝结,在凝结的当地会呈现微观或显微缩短,这种因缩短引起的微观缩孔肉眼可见,并分为会集缩孔和涣散性缩孔。会集缩孔的孔径大而会集,并散布在铸件顶部或截面厚大的热节处。涣散性缩孔描摹涣散而细微,大部涣散布在铸件轴心和热节部位。显微缩孔肉眼难以看到,显微缩孔大部涣散布在晶界下或树枝晶的枝晶间。

缩孔和疏松是铸件的主要缺点之一,发生的原因是液态缩短大于固态缩短。生产中发现,铸造铝合金凝结范围越小,越易构成会集缩孔,凝结范围越宽,越易构成涣散性缩孔,因而,在规划中必须使铸造铝合金符合顺序凝结准则,即铸件在液态到凝结期间的体缩短应得到合金液的补充,是缩孔和疏松会集在铸件外部冒口中。对易发生涣散疏松的铝合金铸件,冒口设置数量比会集缩孔要多,并在易发生疏松处设置冷铁,加大部分冷却速度,使其同时或快速凝结。

②线缩短

线缩短巨细将直接影响铸件的质量。线缩短越大,铝铸件发生裂纹与应力的趋向也越大;冷却后铸件尺寸及形状改变也越大。

对于不同的铸造铝合金有不同的铸造缩短率,即便同一合金,铸件不同,缩短率也不同,在同一铸件上,其长、宽、高的缩短率也不同。应根据具体情况而定。

铝铸件


上一篇:铝铸件的外部缺陷处理2020-12-14 10:01:22

最近浏览:

辽宁省沈阳新民市东蛇山子镇本街 

024-87683766

sylczz@163.com